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Nokian轮胎采用RFID技术实现部分生产流程自动化

    Nokian轮胎公司在部分轮胎生产流程采用RFID技术实现自动化。这可能是目前芬兰国内首个规模最大UHFRFID系统的生产性应用。
    新的系统用于计划、跟踪、控制轮胎部件的生产。Nokian轮胎公司位于芬兰的诺基亚，采用新的系统以后公司可以实时监视生产流程，保证轮胎制作的原材料供应。
    在芬兰这个项目确实是充分利用RFID技术优势的突破和有效一步。Nokian轮胎公司的质量管理部经理UrpoRossi说：“采用新的系统以后我们的生产流程也得到更新。现在我们的生产流程更加有效，还可以实现自动报表。我们对在制产品的跟踪达到全新的水平，对原材料的库存实现实时可视。新的系统对生产管理有极大帮助，同时让我们有更多资源用于工艺的改进和开发。”
    Trackway公司为轮胎公司提供现场软件，EB公司提供RFID读取器URP1000-ETSI。EB公司的RFID读取器通过EB公司的IdentificationNetwork网络管理技术对读取器进行调谐，使其能够在恶劣的工业环境工作。这种管理技术可以在读取器密集环境防止相互干扰，达到很高的数据读取准确性。选用的方案加上高度有效的架构还可以保证系统全面升级。生产过程使用的轮胎搬运小车加贴ConfidexSurvivor公司的RFID标签，它特别适合在恶劣环境和金属表面工作。Nokian轮胎公司本项目总共使用40个RFID读取器和约1000个RFID标签。